Los análisis de transferencia de calor se basan en las mejores practicas recomedadas de acuerdo al API RP 2201 (Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries) y al API 1104 (Welding of Pipelines and Related Facilities).

El API RP 2201 en el capitulo 6 nos dice que los parámetros primarios que se deben considerar al realizar la aplicación de soldadura sobre tuberías en servicio son:

  • Penetración por quemadura.
  • Fractura de la soldadura por alta velocidad de enfriamiento.

El API RP 1104 en el Apéndice B nos habla de la aplicación de soldadura sobre tuberías en servicio y la aplicación de análisis térmicos complementados con los procedimientos de soldaduras.

El punto 1 Hace referencia a la integridad del soldador, ya que durante el proceso de soldadura, existe un alto riesgo de que la pared de la tubería pueda ser penetrada, permitiendo que el contenido fugue y poniendo en riesgo la integridad del soldador y la instalación.

El punto 2 Hace referencia a la integridad de la soldadura después del proceso de soldadura, puesto que al realizar una soldadura en servicio esta puede perder el calor a una razón acelerada como resultado de la capacidad del contenido que fluía para quitar calor de la pared del tubo, siendo probables tener las zonas afectadas por calor (HAZ) y durezas elevadas que hacen susceptible a agrietarse por la alta concentración de esfuerzos residuales.

El análisis térmico establece los parámetros para llevar a cabo el proceso de soldadura en línea en servicio, no solamente para aplicar la soldadura con los parámetros en forma segura, sino también para obtener las mejores propiedades en la junta soldada.

Para el análisis de la integridad del soldador:

Se utilizan hojas de datos para determinar la presión que puede soportar la tubería en base a los códigos de diseño y las propiedades del material, considerando la penetración del electrodo.

Resultados:

  • Tipo de electrodo a utilizar.
  • Representación grafica de los resultados de la simulación.
  • Variables a utilizar durante el proceso de aplicación:
    • Voltaje.
    • Amperaje.
    • Velocidad de Aporte.

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